Парашковы спечаны картрыдж VITHY® UHMWPE/PA/PTFE з'яўляецца фільтруючым элементам мікрапорыстага картрыджнага фільтра VVTF Precision. У параўнанні з пенапластам, мікрапорыстыя элементы больш жорсткія і менш схільныя да дэфармацыі, асабліва пры ўздзеянні дапушчальных тэмператур. Нават калі фільтравальная асадка на вонкавай паверхні фільтравальнага картрыджа глейкая, яе можна лёгка аддзяліць, прадзьмуўшы сціснутым паветрам. Для фільтраў з тканінным матэрыялам аддзяліць фільтравальную асадку традыцыйнымі метадамі, такімі як уласная вага, вібрацыя, зваротная прамыўка і г.д., складана, калі не выкарыстоўваецца метад зваротнай прамыўкі фільтравальнай асадкі ў ніжні рафінат. Такім чынам, мікрапорысты фільтруючы элемент вырашае праблему адслойвання глейкай фільтравальнай асадкі, просты ў эксплуатацыі і мае простую і кампактную канструкцыю. Акрамя таго, пасля прадзьмуху фільтравальнай асадкі сціснутым паветрам хуткасны паветра выціскаецца з пор, а цвёрдыя часціцы, захопленыя падчас працэсу фільтрацыі, выдаляюцца з выкарыстаннем яго кінетычнай энергіі. Гэта дазваляе зручна выдаляць асадку і рэгенераваць фільтруючы картрыдж, а таксама зніжае працаёмкасць аператара.
Мікрапорысты фільтруючы картрыдж, выраблены з UHMWPE/PA/PTFE, дэманструе высокую ўстойлівасць да розных хімічных рэчываў, такіх як кіслоты, шчолачы, альдэгіды, аліфатычныя вуглевадароды і радыеактыўнае выпраменьванне. Ён таксама можа вытрымліваць уздзеянне кетонаў складаных эфіраў, простых эфіраў і арганічных растваральнікаў пры тэмпературы ніжэй за 80°C (PA да 110°C, PTFE да 160°C).
Гэты фільтруючы картрыдж спецыяльна распрацаваны для дакладнай фільтрацыі вадкасці ў сітуацыях, калі прысутнічае вялікая колькасць цвёрдых матэрыялаў і існуюць строгія стандарты адносна таго, наколькі сухім павінен быць фільтрацыйны асадак. Мікрапорысты фільтруючы картрыдж валодае выдатнымі хімічнымі ўласцівасцямі. Ён можа падвяргацца некалькім працэсам зваротнага прадзімання або прамывання, што дапамагае значна знізіць агульныя выдаткі, звязаныя з яго выкарыстаннем.
На этапе папярэдняй фільтрацыі пульпа прапампоўваецца праз фільтр. Вадкая частка пульпы праходзіць праз фільтруючы картрыдж звонку ўнутр, збіраецца і выводзіцца праз выхад фільтрата. Перад тым, як утварыцца фільтрацыйны асадак, выведзены фільтрат вяртаецца на ўваход пульпы для бесперапыннага працэсу фільтрацыі, пакуль не будуць дасягнуты неабходныя патрабаванні да фільтрацыі. Пасля дасягнення патрэбнага ўзроўню фільтрацыі падаецца сігнал аб спыненні бесперапыннай фільтрацыі. Затым фільтрат накіроўваецца ў наступны апрацоўчы блок з дапамогай троххадавога клапана. На гэтым этапе пачынаецца фактычны працэс фільтрацыі. З часам, калі фільтрацыйны асадак на фільтруючым картрыджы дасягае пэўнай таўшчыні, падаецца сігнал аб спыненні падачы пульпы. Вадкасць, якая засталася ў фільтры, зліваецца, і затым актывуецца сігнал для пачатку паслядоўнасці зваротнай прадуўкі з выкарыстаннем сціснутага паветра для эфектыўнага выдалення фільтрацыйнага асадка. Праз пэўны прамежак часу сігнал пасылаецца зноў, каб завяршыць працэс зваротнай прамыўкі, і адкрываецца дрэнаж фільтра для выкіду. Пасля завяршэння працэсу выхад зачыняецца, аднаўляе фільтр у зыходны стан і рыхтуе яго да наступнага цыклу фільтрацыі.
●Каэфіцыент фільтрацыі можа дасягаць 0,1 мікрона.
●Ён прапануе эфектыўныя магчымасці зваротнага прадзімання/прамывання, што забяспечвае даўгавечнае і эканамічна эфектыўнае рашэнне.
●Ён дэманструе выключную ўстойлівасць да хімічнай карозіі, вытрымліваючы большасць растваральнікаў пры тэмпературы ніжэй за 90 °C. Ён таксама не мае паху, не таксічны, не раствараецца і не вылучае ніякіх спецыфічных пахаў.
●Ён валодае тэрмаўстойлівымі ўласцівасцямі: ПЭ можа вытрымліваць тэмпературу да 90 °C, ПА — да 110 °C, а ПТФЭ — да 200 °C.
●Аднаўленне фільтрата і вадкага шлаку ажыццяўляецца адначасова, без адходаў.
●Выкарыстанне герметычнай фільтрацыі гарантуе чысты вытворчы працэс без шкоды для навакольнага асяроддзя.
●Гэты метад набыў значную папулярнасць у розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў галіне тонкай хіміі, біяфармацэўтыкі, харчовай прамысловасці і нафтахіміі. Ён асабліва карысны для дасягнення дакладнай фільтрацыі цвёрдых рэчываў у вадкасць, напрыклад, вадкасць для абескаляроўвання актываванага вугалю, каталізатары, ультратонкія крышталі і іншыя падобныя матэрыялы, дзе неабходны вялікі аб'ём фільтрацыйнай акары і высокая ступень сухасці.
●Фільтрацыя і ачыстка надзвычай дробных прадуктаў, такіх як каталізатары, малекулярныя сіты і дробныя магнітныя часціцы.
●Дакладная фільтрацыя і ачыстка біялагічнай ферментацыйнай вадкасці.
●Ферментацыя, фільтрацыя і экстракцыя першай фільтрацыі; дакладная рэфільтрацыя для выдалення асадкавых бялкоў.
●Дакладная фільтрацыя парашкападобнага актываванага вугалю.
●Дакладная фільтрацыя нафтапрадуктаў сярэдняй і высокай тэмпературы ў нафтахімічнай галіне.
●Дакладная фільтрацыя першаснага або другаснага расолу падчас вытворчасці хлоршчолачнай і кальцынаванай соды.
